Zaujímavé fakty o cementu

Cement šetrí skleníkových plynov

Predpokladá sa, že cement sa stal poznáme nadobudnúť tvar v začiatku 19. storočia, hoci príbuzné materiály s podobnými vlastnosťami vyrába viac Babylončanov, Asýrčanov, Macedónci, Rimanmi a mnoho iných národov.

Pre všetky jeho dôležitosti pre ľudstvo cementu má významný nedostatok - jeho výroba je sprevádzané uvoľnením veľkého množstva skleníkových plynov.

Pripadá na ne 90% z celosvetového objemu emisií oxidu uhličitého z priemyselných procesov a 5% celkových emisií s ohľadom na spaľovanie fosílnych palív. To sa deje preto, že k prevodu vápenca do cementu vyžaduje teplotu asi 1500 ° C K tomuto dosiahnutie je tiež nutné spáliť veľké množstvo fosílnych palív.

A pretože tento materiál je potrebný takmer všade a je produkovaný vo veľkých množstvách, je environmentalisti majú právo zažiť vážne obavy o jeho celosvetovej produkcie. Až od roku 1930 do roku 2013 bola prijatá asi 76 miliárd ton cementu na svete, čo viedlo k uvoľneniu do atmosféry 38,2 gigaton oxidu uhličitého.

Tu je viac informácií o tom, ako viac ako 2 roky, Čína vyrába viac cementu ako USA pre celý 20. storočia

A napriek tomu, že je známe, že rovnaký cement môže absorbovať skleníkové plyny. Pozitívny vplyv tohto procesu na životné prostredie nebola nikdy vyhodnotená. Dúfať, že túto medzeru zaplniť a aspoň čiastočne zdôvodniť cement, príčina sa medzinárodný tím vedcov pod vedením profesora University of East Anglia Dabo Guan.

Vedci zistili, že v priebehu prirodzeného procesu karbonatácia cementu a materiálov na jeho základe je absorpcia oxidu uhlíka zo vzduchu, ktorý je v skutočnosti stojí za to je potrebné zvážiť. Analyzovali nové dáta poľa zhromaždených v Číne, rovnako ako existujúce výsledky výskumu cementu po celú dobu jeho životnosti, vrátane recyklácie, a modelovali regionálne a globálne zavádzanie oxidu uhličitého v atmosfére všetkých týchto materiálov medzi rokmi 1930 a 2013.

Podľa tlačovej správy, táto lehota pre cementové materiály museli vstrebať asi 4,5 Gt uhlíka, alebo, pokiaľ ide o oxid uhličitý, 16 Gt. To kompenzuje až 43% emisií oxidu uhličitého v priebehu ich výroby.

Bolo tiež zistené, zaujímavé závislosť absorpcie oxidu uhličitého z procesu cementu veku. Takže z 2000 až 2013 materiálov viac ako 5 a 10 rokov boli absorbovať ročne 25 a 14% z celkového množstva absorbovaného oxidu uhličitého, v tomto poradí. To znamená, že v sa zlepší cement starnutia účinnosti procesu. K tomu dochádza z časti, pretože materiál, "dlhoročný" To je viac náchylné k poruchám, čo vedie k tvorbe nových dutín a plochy pripravené pre užitočnú prácu.

Podľa odborníkov sú výsledky tejto štúdie budú významne robiť revíziu modelu globálnych emisií skleníkových plynov. Okrem toho ukazujú, že cement sám - nie toľko zla, keď sa dal ekológov a že hlavný problém - je to všetko rovnaké fosílnych palív. A ak to bude môcť aspoň čiastočne nahradiť produkciu v dlhodobom používaní cementu má potenciál mať aj pozitívny vplyv na životné prostredie.

Výsledky boli publikované autormi v publikácii Nature Geoscience.

Mohlo by sa zdať, že môže byť v záujme cementu. A ukázalo sa, že je. Čo o ňom vieme a všetci pletenie stavebných zmesí?

cement (Latinsky caementum -. «Štrk, štrk") - umelý anorganické spojivo. Jedným zo základných stavebných materiálov. Reakciou s vodou, vodné roztoky solí alebo telesnými tekutinami tvorí plastickej hmoty, ktorý potom stuhne a stane sa kamnevidnoe tela.

Používa sa predovšetkým na výrobu betónu a malty. Cement je hydraulické spojivo a má schopnosť získať pevnosť vo vlhkom prostredí, ako je zásadne líši od niektorých iných minerálnymi spojivami - (sadra, vápenec vzduchu), ktorý vytvrdzuje iba vzduch.

Značka Cement je podmienené hodnota označuje, že sa pevnosť v tlaku nižšia ako určeného značka (200, 300, 400, 500, 600)

Cementová malta pre kompozitné cement je maloklinkernyh určený pre murivo a omietky. Urobiť intergrinding portlandského slinku, aktívny minerálne aditíva a plnivá.

Známa portlandského cementu sa získa zahrievaním vápenca a ílu alebo iné materiály s podobnou celkového zloženia a teploty dostatočnú aktivitu, aby +1450 - 1480 ° C, Parciálne tavenie dochádza, a vzniknuté granule slinku.

Slinku (cementárenský priemysel) - medziprodukt pri výrobe cementu.

Po zahriatí zmesi získané z vápenca (75%) a ílu (asi 25%) alebo iných materiálov podobné celkovej kompozície a dostatočnú aktivitu na teplotu 1450 ° C, čiastočné tavenie a formovanie slinku granúl.

Pre cementový slinok sa zmieša s sadry niekoľkými percent (5%, v závislosti na kvalite sadry a obsahu SO₃ slinku) a jemne mletý. Sadra skhvatyvaniya- reguluje rýchlosť môže byť čiastočne nahradená inými formami síranu vápenatého. Niektoré údaje môžu pridať ďalšie materiály brúsenie.

Slinok sa rozomelie spolu s asi 5 percent sadry. Sadra skhvatyvaniya- reguluje rýchlosť môže byť čiastočne nahradená inými formami síranu vápenatého.

Niektoré údaje môžu pridať ďalšie materiály brúsenie. Typické slinku má približné zloženie 67% CaO, 22% SiO 2, 5% AI2O3, 3% Fe2O3 a 3% iných zložiek a zvyčajne obsahuje štyri hlavné fázy, tzv Alito, bieliť, hlinitan fáza a alyumoferritnaya fázy. Slinok je typicky prítomná v malých množstvách niekoľkých ďalších fáz, napríklad alkalických síranov a oxidu vápenatého.

História vzniku cementu

Výroba spojiva metódy boli niekde vynájdený v 3-4 tisícročí pred naším letopočtom. K tomu došlo počas vypaľovania hornín a následného brúsenie praženého. Prvý umelý spojiva - vápna a sadry boli pri stavbe betónového galérie labyrintu v Egypte v 3600 používa BC, rímsky Pantheon, Veľký čínsky múr, základy starovekých stavieb v Mexiku. Spojiva, cement, vápno, sadra a íl majú schopnosť vytvrdnutí iba vo vzduchu, pretože sa im hovorí vzduchu. Sila všetkých leteckých spojív pomerne nízke.

Ako plynie čas, odolnosť proti vode vápenných mált by už zlepšiť zadaním z pálenej roztoku ílové jemné mletie a vulkanické horniny, nazývané "puzolán" (ako sa im hovorilo, pretože vklady týchto hornín boli v starom Ríme, v blízkosti mesta Potstsuolli).

V Moskve v roku 1584 takzvaný "kamenné order", ktorej hlavným cieľom bolo vyrobiť tehly a prázdny kameň na stavbu, zatiaľ čo on bol zaoberajúca sa výrobou vápna.

Pre mnoho tisícročí, tak vzduchové zmesi vápna a sadry sa spojiva. Ich veľkou nevýhodou mal nízku odolnosť proti vode.

Vzhľadom k vysokej intenzite vývoja v priemysle 18. storočí bolo nutné systematizovať vedomosti spojiva, vytvorenie lepších druhov v Rusku.

Sme tiež známy pre cement v roku 1822. Egor Cheliev, ruský staviteľ, zmiešaním ílu a vápna získaného materiálu s adstringentnými vlastnosťami. Náhodou niekoľko rokov, vydal knihu, v ktorej opísal postup výroby cementu a betónu, rovnako ako všetky výhody ich použitia v ktorým sa tehly pri stavbe násypov a budov.

Angličan D. Aspind v roku 1824 dostala patent na výrobu cementu. Navrhol vyrábať cement nasledovne: treba zmiešať hliny a vápna prach, a táto zmes sa podrobí spracovaniu pri vysokej teplote. Výsledkom bol šedý materiál (slinok). Bolo nutné sekať do jemne mletý a zmieša s vodou. Po zaschnutí získaný materiál vysokú pevnosť. Tento materiál nazýva portlandský cement. Portland lomový kameň, podobne ako v sile a farby cementu, ktorý bol získaný Aspindom.

Po objavení cementu, bol ocenený. Teraz, bez použitia cementu nemôže ani predstaviť, ani stavbu alebo rekonštrukciu. Cement nie je špecifickým stavebným materiálom. Tento názov zhŕňa skupina látok s takými fyzikálnymi vlastnosťami, ako je viskozita, sypké, schopnosť tvoriť spolu s vodou je plastická hmota, ktorá prijíma vysychá kamnevidnoe stave. Tento proces je úplne jednostranné.

Ak je tvrdené cement, bude to nikdy nevráti do pôvodného stavu. Základné zložky cementu - íl, margelistye, vápnitých hornín a aditíva (. Troska, bauxit, atď.) Za vysoké teploty a vysokého suroviny vstupuje do liečebného krok čiastočného alebo úplného roztavenia. Pri tomto spôsobe sa vytvorí hlinitanov alebo kremičitanov vápenatých, vzhľadom k nim sa zvyšuje pevnosť cementu. Existuje mnoho druhov cementu: portlandský cement, hlinitanový cement, troskový cement a puzolán, špeciálne tmely, napríklad kyselinu, a iní.